硅质胶泥主要由硅质胶水.固化剂和粉料组成。一般来说粉料与硅质胶水的比例通常为2.5-3:1(1公斤硅质胶水加2.5kg-3kg的粉料)。具体施工方法如下：

　　1、基层处理：开工前应在漏斗口低端打上托筋，基层应保持平整、无起砂、空鼓、裂缝等现象，施工前应将浮灰、水泥渣及疏松部位处理干净，钢构基础的应用角磨机或钢丝刷进行打磨除锈，再将表面的浮灰清理干净，然后在基层面均匀的刷涂一层环氧树脂进行打底，接着稀稀均匀的撒上一层石英砂，等到环氧树脂充分干燥即可进行铸石板施工。

　　2、材料配制：先将粉料与固化剂按照比例充分搅拌均匀，再加入硅质胶水湿拌，直至拌匀为止 .

　　3、衬砌施工：将搅拌好的胶泥涂在铸石板的中间后粘至所需的位置上进行揉压，并用橡皮锤敲打至高低平整，把多余的胶泥挤出板缝，把多余胶泥用灰刀铲除，并随即压平，注意上下层铸石板不得产生通缝，板与板之间距离的一般在0.5-0.8毫米，厚度以不超过1公分为宜.(砌铺每平方铸石板的用量为18-22公斤)同时保证胶泥铺贴密实，灰缝饱满不空鼓.粘结牢固.

　　4、养护：施工完毕后，需在干燥环境中养护，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。环境温度为10-20℃为宜。零度以下不建议施工，工程完毕15天以后可以投入使用。